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一種具有多重密封結構的軸承生產制作方法

專注帶座軸承www.wkuorf.live

2018-12-28 09:57:08點擊數:
本實用新型涉及零配件技術領域,尤其是指一種具有多重密封結構的軸承,包括軸承內圈和軸承外圈,還包括密封件,所述軸承內圈的外側壁設置有多個嵌入齒,多個嵌入齒通過機械壓合的方式嵌入所述密封件;所述軸承外圈設置有凹槽和密封槽,所述密封件貼設有橡膠環,所述橡膠環的一側容設于所述凹槽,所述密封槽內容設有三唇密封圈,所述三唇密封圈抵接于所述軸承內圈的外側壁。通過把軸承內圈的嵌入齒嵌入密封件內,使得密封件與軸承穩定牢固地連接,提高了軸承的抗振動能力和抗污染能力,使得軸承能夠承受更大的負荷和具有更長的壽命。
一種具有多重密封結構的軸承

 
 

i .一種具有多重密封結構的軸承,包括軸承內圈和軸承外圈,其特征在于:還包括密封 件,所述軸承內圈的外側壁設置有多個嵌入齒,多個嵌入齒通過機械壓合的方式嵌入所述 密封件;所述軸承外圈設置有凹槽和密封槽,所述密封件貼設有橡膠環,所述橡膠環的一側 容設于所述凹槽,所述密封槽內容設有三唇密封圈,所述三唇密封圈抵接于所述軸承內圈 的外側壁。

2. 根據權利要求1所述的具有多重密封結構的軸承,其特征在于:所述橡膠環的形狀為 斜錐形,所述橡膠環的錐端容設于所述凹槽。

3. 根據權利要求1所述的具有多重密封結構的軸承,其特征在于:所述軸承內圈的側壁 向內凹陷形成嵌入部,多個嵌入齒設置于所述嵌入部。

4. 根據權利要求3所述的具有多重密封結構的軸承,其特征在于:多個嵌入齒均勾分布 于所述嵌入部。

5. 根據權利要求1所述的具有多重密封結構的軸承,其特征在于:所述嵌入齒的形狀為 莫式齒形。

6. 根據權利要求1所述的具有多重密封結構的軸承,其特征在于:所述嵌入齒的形狀為 三角尖齒。

7. 根據權利要求1所述的具有多重密封纟吉構的軸承,其特征在于:所述橡膠環通過橡膠 硫化工藝貼設于所述密封件。


 

一種具有多重密封結構的軸承

技術領域

[0001] 本實用新型涉及零配件技術領域,尤其是指一種具有多重密封結構的軸承。

背景技術

[0002] 軸承的密封是保證其長時間運行狀態良好、滾道和滾動體之間潤滑充分、防止污 染物進入的必備設置。密封裝置牢固可靠直接關系到軸承的精度和壽命。

[0003] 通常情況下,軸承密封都是通過密封件的內圓柱面與軸承內圈的外圓柱面過盈的 方法進行緊固,這種方法多數是沒問題的,但一遇到載荷大、振動強的場合就會很快產生位 移、變形而使污染物進入,造成軸承快速損壞。

發明內容

[0004] 本實用新型針對現有技術的問題提供一種具有多重密封結構的軸承,能夠解決在 惡劣的工作環境中,密封裝置容易松動失效的問題。

[0005] 為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:

[0006] 本實用新型提供的一種具有多重密封結構的軸承,包括軸承內圈、軸承外圈和密 封件,所述軸承內圈的外側壁設置有多個嵌入齒,多個嵌入齒通過機械壓合的方式嵌入所 述密封件;所述軸承外圈設置有凹槽和密封槽,所述密封件貼設有橡膠環,所述橡膠環的一 側容設于所述凹槽,所述密封槽內容設有三唇密封圈,所述三唇密封圈抵接于所述軸承內 圈的外側壁。

[0007] 進一步的,所述橡膠環的形狀為斜錐形,所述橡膠環的錐端容設于所述凹槽。

[0008] 進一步的,所述軸承內圈的側壁向內凹陷形成嵌入部,多個嵌入齒設置于所述嵌 入部。

[0009] 更進一步的,多個嵌入齒均勻分布于所述嵌入部。

[0010] 進一步的,所述嵌入齒的形狀為莫式齒形。

[0011] 進一步的,所述嵌入齒的形狀為三角尖齒。

[0012] 進一步的,所述橡膠環通過橡膠硫化工藝貼設于所述密封件。

[0013] 本實用新型的有益效果:通過把軸承內圈的嵌入齒嵌入密封件內,使得密封件與 軸承穩定牢固地連接,提高了軸承的抗振動能力,使得軸承能夠承受更大的負荷。

附圖說明

[00M]圖1為本實用新型的剖視圖。

[0015]圖2為本實用新型軸承內圈的示意圖。

[0016]附圖標記:1—軸承內圈,2—軸承外圈,3—密封件,4一橡膠環,5—三唇密封圈, 11 一嵌入部,12—嵌入齒,13—非嵌入部。

具體實施方式

[0017]為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步 的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖對本實用新型進行 詳細的描述。

[0018]如圖1和圖2所不,本實用新型提供的一種具有多重密封結構的軸承,包括軸承內 圈1、軸承外圈2和密封件3,所述軸承內圈1的外側壁設置有多個嵌入齒12,多個嵌入齒12 通過機械壓合的方式嵌入所述密封件3;所述軸承外圈2設置有凹槽和密封槽,所述密封件3 貼設有橡膠環4,所述橡膠環4的一側容設于所述凹槽,所述密封槽內容設有三唇密封圈5, 所述三唇密封圈5抵接于所述軸承內圈1的外側壁。

[0019]在生廣本實用新型時,嵌入齒12需經過熱處理后變堅硬(其HRC為58-64),而密封 件3的硬度在hrb2〇o以下,然后用機械力把密封件3壓向嵌入齒12,直至嵌入齒12的三分之 二以上嵌入密封件3,從而完成裝配。通過把軸承內圈1的嵌入齒12嵌入密封件3內,使得密 封件3與軸承穩定牢固地連接,提高了軸承的抗振動能力,使得軸承能夠承受更大的負荷。 [0020]除此以外,橡膠環4的設置,用于進一步加強本實用新型的密封性,避免外界污染 物繞過密封件3進入本實用新型的內部,提高了本實用新型的抗污染能力。作為優選的,所 述橡膠環4的形狀為斜錐形,所述橡膠環4的錐端容設于所述凹槽,使得橡膠環4更加穩定地 與凹槽連接配合,提高了本實用新型密封的可靠性。

[0021]除此以外,本實用新型中設置三唇密封圈5,該三唇密封圈5固定在密封槽且與軸 承內圈1的外側壁緊密接觸,用以加強運動部位的防護能力和緩沖能力,使得本實用新型即 使在水壓很大的水下工作,也能保證軸承的密封不會松動變形,從而有效防止水侵入而造 成的軸承工作壽命縮短。

[0022]如圖1所示,在本實施例中,所述軸承內圈1的側壁向內凹陷形成嵌入部n,所述嵌 入齒12設置于所述嵌入部11,當裝配密封件3時,由于嵌入部u的外徑較軸承內圈丨的非嵌 入部13的位置小,因此非嵌入部13可用于定位,即密封件3在移動過程中,在碰到非嵌入部 13的位置以后,才向下壓,通過非嵌入部13的定位,保證了密封件3必然會與嵌入齒丨2連 接,提高了密封件3與嵌入齒12連接的可靠性。

[0023]如圖2所示,在本實施例中,多個嵌入齒12均勻分布于所述嵌入部11,使得密封件 3與多個嵌入齒12連接時,密封件3受力均勻,從而提高了密封件3的抵抗性,使得本實用新 型在負荷大或者震動強的環境中均能夠正常工作。

[0024]在本實施例中,根據軸承的規格,嵌入齒12可采用的形狀為莫氏齒形或三角尖齒。

[0025]在本實施例中,所述橡膠環4通過橡膠硫化工藝貼設于所述密封件3,使得橡膠環4 與密封件3的連接更加穩定和牢固。

[0026]以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的 限制,雖然本實用新型以較佳實施例公開如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本 專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案范圍內,當利用上述揭示的技術內g作出 些許變更或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據 本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用 新型技術方案的范圍內。


本文來源:  
標題:一種具有多重密封結構的軸承生產制作方法
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